예방점검
- 1월
- 2월
- 3월
- 4월
- 5월하절기 전 점검
- 6월하절기 전 점검
- 7월
- 8월
- 9월
- 10월동절기 전 점검
- 11월동절기 전 점검
- 12월
- 하절기 전 점검 · 5~6월냉방 시즌 대비 · 냉동기·공조기 점검
- 또는
- 동절기 전 점검 · 10~11월난방 시즌 대비 · 냉동기·공조기 점검
시공 완료된 현장을 대상으로, 3년 동안 하절기 전(5~6월) 또는 동절기 전(10~11월)에 연 1회 냉동기·공조기를 미리 점검합니다.

Maintenance
시공한 회사가 끝까지 책임지는 공조·냉동 유지보수
계측 데이터와 현장 사진으로 설비 상태를 기록하고, 점검 결과를 바탕으로 필요한 조치를 제안합니다.
제약 제조 및 식품제조 공장은 제품 특성상 온·습도 청정관리를 위한 냉동기, 공조기가 필수적이며 또한 연속 가동으로 인한 고장 발생 빈도가 높아 주기적인 유지보수가 필요합니다.
공조 냉동 보수 전담팀 · 전원 공조냉동기사 자격 보유
준공 이후에도 정해진 주기에 따라 설비를 점검하고, 하자기간이 끝난 뒤에는 유지관리계약으로 관리를 이어갑니다.
시공 완료된 현장을 대상으로, 3년 동안 하절기 전(5~6월) 또는 동절기 전(10~11월)에 연 1회 냉동기·공조기를 미리 점검합니다.
공사 준공 후 하자기간 동안 정기적으로 방문해 설비 상태와 하자 여부를 확인합니다.
하자기간 종료 후 공조·냉동장비 점검, 필터 교체, T.A.B, 자동제어 점검을 계약 주기에 맞춰 수행합니다.
온라인 또는 전화로 접수하면 담당자가 연락드려 출동 일정을 안내합니다.
※ 무상 점검 중 확인된 부품 교체·수리는 사전에 견적을 안내한 뒤 진행합니다.
설비를 설계·시공한 삼영이엔지가 접수부터 결과 보고까지 하나의 창구로 관리합니다. 현장 점검은 공조·냉동 분야 전문 정비 인력이 정밀 계측 장비로 수행하고, 삼영이엔지가 결과를 검토해 필요한 후속 조치를 안내합니다.
01삼영이엔지
설비 이력을 확인하고 점검 범위와 일정을 정합니다.
02전문 정비 인력
계측·진단 후 세척, 교체, 냉매 회수 등 필요한 정비를 수행합니다.
03삼영이엔지
리포트를 검토해 전달하고, 개선·교체가 필요하면 제안합니다.
눈으로 확인하기 어려운 이상 징후를 계측과 진단으로 미리 찾아냅니다.

디지털 매니폴드 게이지로 증발·응축 압력, 과열도·과냉도를 측정해 냉매량과 운전 상태를 확인합니다.

고감도 냉매 누설 탐지기(PPM 표시)와 초음파 탐지기로 비눗물 검사로는 찾기 어려운 미세 누설까지 추적합니다.

전장반 접점·단자대, 압축기·모터의 국부 발열을 열화상으로 촬영해 이상 징후를 미리 찾습니다.

절연저항계와 클램프미터로 모터 권선 절연 상태와 3상 전류 불평형을 측정해 압축기 소손 위험을 줄입니다.

전용 세정제와 고압 세척 장비로 핀 사이 오염을 제거해 열교환 성능 회복을 돕습니다.

차압을 확인한 뒤 헤파·프리필터를 교체하고, 필요하면 풍량(T.A.B)을 측정·조정합니다.
※ 사진은 유지보수 작업 예시입니다.
| 항목 | 일반적인 점검 방식 | 삼영이엔지 계측 기반 점검 |
|---|---|---|
| 운전 상태 | 아날로그 게이지 확인 위주 | 디지털 계측으로 과열도·과냉도 수치 확인 |
| 누설 확인 | 비눗물 도포 · 육안 확인 | PPM 표시 누설 탐지 + 초음파 탐지 병행 |
| 전기 · 기계 | 통전 여부 확인 | 열화상 + 절연저항 · 3상 전류 측정 |
| 세척 | 물 세척 · 브러싱 | 핀 전용 세정제 · 고압 세척 |
| 결과 보고 | 수기 작업확인서 | 측정값 · 사진이 담긴 전자 리포트(PDF) |
점검이 끝나면 측정값, 판정, 현장 사진, 조치 내역과 삼영이엔지 검토 의견을 담은 전자 리포트(PDF)를 전달합니다. 설비별 이력을 쌓아 다음 점검과 교체 시기 판단에 활용합니다.
리포트는 설비 점검·정비 결과 기록으로, 인증·적합성 평가를 대체하지 않습니다.
점검 항목에 맞는 정밀 계측·정비 장비를 현장에 투입합니다. 현장 여건에 따라 투입 장비는 달라질 수 있습니다.

압력 · 과열도 · 과냉도

PPM 농도 표시

소음 환경 누설 검출

발열 부위 진단

모터 권선 절연

운전 전류 · 불평형

회수 · 계량

진공 건조

계측 장비와 회수·진공 장비, 주요 부품을 실은 서비스 차량이 출동해 진단부터 정비, 시운전까지 현장에서 처리합니다.
※ 사진은 장비·차량 예시입니다.
설비 규모와 운영 조건에 맞춰 방문 주기와 점검 항목을 정합니다. 세부 구성과 비용은 현장 확인 후 안내해 드립니다.
| 고객사 | 관리 사항 | 방문일정 |
|---|---|---|
| A 사 | 공조장비 점검 및 보수, 공조장비/HFU 필터 교체 및 T.A.B, 컴퓨터 시스템 유지관리 교육 | 월 1회 |
| B 사 | 공조기/냉동기 점검, 풍량 측정 및 차압조정 | 월 1회, T.A.B 6개월 1회 |
| C 사 | 냉각설비(냉각탑, 열교환기, 펌프류) 점검 | 월 1회 |
| D 사 | 공조 및 냉동장비 점검, 자동제어 시스템 점검 | 2개월 1회 |
| E 사 | 공조 및 냉동장비 점검, 자동제어 시스템 점검 | 2개월 1회 |
| F 사 | 공조 및 냉동장비 점검 | 2개월 1회 |
모두 하자기간 만료 후 유지보수관리계약 체결

측정 항목·용도
풍량, 풍속 측정

측정 항목·용도
온도 기록

측정 항목·용도
풍량 측정

측정 항목·용도
부유입자 측정

측정 항목·용도
온·습도 측정

측정 항목·용도
소음 측정

측정 항목·용도
조도 측정

측정 항목·용도
내전압 측정

측정 항목·용도
배관 내 유량 측정

측정 항목·용도
전류, 전압 측정

측정 항목·용도
히트펌프 및 냉동기 성능 시험

측정 항목·용도
나사산 피치 측정용

측정 항목·용도
정밀 치수 측정용

측정 항목·용도
PZPE 밴딩

측정 항목·용도
일반용접
수량 3측정 항목·용도
일반용접
| NO | 장비명 | 규격 | 수량 | 측정 항목·용도 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 피치게이지 | - | 1 | 나사산 피치 측정용 |
| 2 | 버니어 캘리퍼스 | 300mm | 1 | 정밀 치수 측정용 |
| 3 | 아네모 메터 | 8386A/TSI | 1 | 풍량, 풍속 측정 |
| 4 | 내전압 시험기 | ILO-PT2004 | 1 | 내전압 측정 |
| 5 | 전자식 유량계 | KTM-800 | 1 | 배관 내 유량 측정 |
| 6 | 온도 기록계 | DX2020 | 1 | 온도 기록 |
| 7 | 풍량계 | ALNOR6465 | 1 | 풍량 측정 |
| 8 | 파티클 카운터 | 237B | 1 | 부유입자 측정 |
| 9 | 디지털 온·습도계 | TESTO 635 | 1 | 온·습도 측정 |
| 10 | 소음계 | TESTO 815 | 1 | 소음 측정 |
| 11 | 조도계 | TESTO 545 | 1 | 조도 측정 |
| 12 | CLAMP METER | HIOKI 3280-10 | 1 | 전류, 전압 측정 |
| 13 | 히트펌프 성능시험장치 | 50VP | 1 | 히트펌프 및 냉동기 성능 시험 |
| 14 | 밴딩기/동파이프 | 15A-40A | 1 | PZPE 밴딩 |
| 15 | 전기 용접기 | 3KW | 1 | 일반용접 |
| 16 | 산소 용접기 | - | 3 | 일반용접 |
네. 현장 확인 후 점검 범위와 방법을 안내해 드립니다.
네. 시공 완료된 현장을 대상으로 3년 동안 하절기·동절기 전 연 1회 무상 사전점검을 진행합니다. 점검 중 확인된 부품 교체나 수리는 사전에 견적을 안내한 뒤 진행합니다.
측정값과 사진이 담긴 전자 리포트(PDF)로 전달해 드립니다.
접수 후 담당자가 연락드려 출동 일정을 안내합니다.
회수 장비와 전용 용기로 회수하고, 회수량을 리포트에 기록합니다.
유지보수 서비스는 삼영이엔지의 관리 하에 전문 협력 인력과 함께 수행되며, 현장 여건에 따라 투입 장비와 점검 항목은 달라질 수 있습니다. 점검 리포트는 설비 점검·정비 결과 기록으로, 인증·적합성 평가를 대체하지 않습니다.
Repair & Service
장비명, 현장 위치, 증상을 남겨 주시면 담당자가 연락드립니다.